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A Disjuntor Miniatura (MCB) é um dispositivo de proteção de baixa tensão compacto e reconfigurável, projetado para proteger circuitos elétricos contra sobrecargas e curtos-circuitos. Operando em tensões nominais de até240/415 Vca (50/60 Hz) com classificações atuais de0,5A a 125A, os MCBs servem como dispositivo primário de proteção de circuito em sistemas de distribuição elétrica residenciais, comerciais e industriais leves.
O MCB representa um avanço fundamental em relação aos fusíveis tradicionais, oferecendodisparo automático após a detecção de falhas ecapacidade de reinicialização manual assim que a falha for eliminada – eliminando a substituição de componentes e reduzindo os custos de manutenção. Cada MCB apresenta uma classificação de corrente específica compatível com o circuito protegido, garantindo uma coordenação precisa da proteção.
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Classificação |
Tipo |
Faixa Atual |
Características principais |
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Característica de disparo (curva) |
Tipo B |
0,5A – 63A |
3-5×Em disparo instantâneo, baixas cargas de inrush (iluminação, aquecimento resistivo) |
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Tipo C |
0,5A – 125A |
5-10×Em viagem, irrupção moderada (motores, condicionadores de ar, pequenos eletrodomésticos) |
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Tipo D |
0,5A – 63A |
10-20×Em viagem, alta irrupção (transformadores, motores grandes, equipamentos de soldagem) |
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Tipo K |
0,5A – 63A |
8-12×Em viagem, cargas de motores comerciais/industriais |
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Tipo Z |
0,5A – 40A |
2-3×Em viagem, equipamento eletrônico sensível, proteção de semicondutores |
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Configuração do Pólo |
Pólo Único (SP) |
0,5A – 63A |
Proteção de fase em circuitos monofásicos |
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Pólo Duplo (DP) |
0,5A – 63A |
Proteção fase + neutro, barra de disparo comum |
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Pólo Triplo (TP) |
0,5A – 125A |
Proteção trifásica, distribuição industrial |
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Quatro pólos (4P) |
0,5A – 125A |
Mecanismo de disparo comum trifásico + neutro |
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Quebrando Capacidade |
Padrão (S) |
3kA – 6kA |
Instalações domésticas, redes com baixo nível de falha |
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Aprimorado (H) |
10kA |
Edifícios comerciais, níveis de falha médios |
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Alto (G) |
15kA – 25kA |
Rede industrial, alta capacidade de falha |
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Padrão de montagem |
Trilho DIN (IEC 60715) |
Todas as classificações |
Trilho DIN de 35 mm (TH35), instalação de encaixe rápido |
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Montagem em painel |
0,5A – 63A |
Base fixa por parafuso, instalações legadas |
Série de classificação atual (valores preferenciais): 0,5A,1A,2A, 4A, 6A, 10A, 16A, 20A, 25A, 32A, 40A, 50A, 63A, 80A, 100A, 125A
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Função |
Princípio de atuação |
Parâmetros Técnicos |
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Proteção contra sobrecarga (térmica) |
Expansão térmica de tira bimetálica |
1,05×In: Sem viagem (2h), 1,3×In: Viagem ≤1h (In≤32A), ≤2h (In>32A), 1,45×In: Viagem <1h |
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Proteção contra curto-circuito (magnética) |
Êmbolo solenóide instantâneo |
Tipo B: 3-5×In, Tipo C: 5-10×In, Tipo D: 10-20×In, operação <20ms |
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Função de isolamento |
Separação de contato positiva |
Adequação para isolamento conforme IEC 60898-1, verificação de folga de contato |
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Indicação de viagem |
Bandeira/janela mecânica |
Posição ON/OFF distinta, mecanismo sem desarme evita fechamento em caso de falha |
Os MCBs modernos incorporam elementos de engenharia sofisticados:
Mecanismos de fabricação rápida e quebra rápida: Independente da velocidade de operação da alavanca, garantindo fechamento de contato consistente
Design sem viagens: Impede o fechamento manual durante condições de falha sustentadas
Reversibilidade de carga de linha: Terminais de entrada/saída intercambiáveis para flexibilidade de instalação
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Ambiente de instalação |
Aplicação Específica |
Especificações típicas |
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Edifícios Residenciais |
Circuitos de iluminação, tomadas, HVAC, aquecedores de água |
6A-32A Tipo B/C, 6kA Icn, montagem em trilho DIN |
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Escritórios Comerciais |
Quadros de distribuição, equipamentos de informática, circuitos UPS |
10A-63A Tipo C, 10kA Icn, 4 pólos para trifásico |
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Varejo e Hotelaria |
Loja de iluminação, refrigeração, equipamentos de cozinha |
16A-40A Tipo C, 10kA, disparo comum para multipolar |
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Painéis de controle industriais |
Máquinas-ferramentas, circuitos de controle de motores, automação |
10A-63A Tipo D, 15kA, alta resistência mecânica |
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Infraestrutura |
Estações de metrô, aeroportos, hospitais, data centers |
32A-125A Tipo C, 25kA, limitação de corrente Classe 3 |
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Energia Renovável |
Proteção de cadeia solar, sistemas de bateria, inversores |
10A-63A com classificação DC (IEC 60898-2), 250V/500V/1000V DC |
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Marítimo e Offshore |
Distribuição de navios, plataformas offshore |
Tropicalizado (T2), resistente à corrosão, temperatura ambiente de 55°C |
CQI de matéria-prima → Moldagem por injeção termoplástica → Estampagem do sistema de contato → Conjunto de elemento bimetálico → Enrolamento de bobina magnética → Integração da calha de arco → Montagem do mecanismo → Calibração e teste → CQ final → Embalagem
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Estágio |
Detalhes do processo |
Pontos de controle de qualidade |
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Moldagem por injeção de habitação |
Termoplástico de alto impacto (PA66, PBT) com 30% de fibra de vidro, temperatura de fusão de 280-320°C, pressão de injeção de 800-1200 bar |
Tolerância dimensional ±0,05mm, resistência ao impacto >7 kJ/m², índice de rastreamento >600V, inflamabilidade UL 94 V-0 |
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Estampagem e galvanização de contato |
Contatos de prata-níquel (AgNi 90/10) ou óxido de prata-cádmio, estampagem progressiva, revestimento de barril de prata 8-12μm |
Dureza HV 80-120, resistência de contato <100μΩ, verificação XRF da espessura do revestimento |
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Produção de elementos bimetálicos |
Composto de aço inconel/passivado, laminação de precisão, tratamento térmico para características de deflexão |
Taxa de deflexão 0,15-0,25 mm/°C, calibração a 20°C de referência, ±3% de consistência do lote |
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Fabricação de bobinas magnéticas |
Fio de cobre (0,3-0,8 mm de diâmetro), enrolamento automatizado, impregnação de verniz a vácuo |
Contagem de voltas ±1%, resistência DC ±5%, resistência de isolamento >100MΩ |
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Conjunto de calha de arco |
Placas divisoras de aço (0,5 mm), grades de arco cerâmico, geometria otimizada da câmara de deionização |
Verificação de fluxo magnético, rigidez dielétrica 2,5kV, dimensional ±0,02mm |
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Integração de Mecanismos |
Sistema de carregamento de mola em aço, mecanismo de alternância, cancelamento sem desarme, molas de armazenamento de energia |
Resistência mecânica 20.000 ciclos, força de disparo 3-8N, confiabilidade de alternância |
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Calibração Final |
Teste automatizado de tempo-corrente em 1,05×In, 1,25×In, 5×In (ou específico da curva) |
Tempo de disparo ±20% de tolerância, verificação instantânea de disparo, permanência de marcação |
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Componente |
Especificação de materiais |
Padrões do Fornecedor |
Propriedades principais |
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Carcaça Moldada |
PA66 GF30 (poliamida 66, 30% fibra de vidro) ou PBT GF30 |
IEC 60664-1, UL 94 V-1 |
Índice de rastreamento >600V, resistência ao calor 160°C, resistência ao impacto >7 kJ/m², disponível sem halogênio |
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Alça de operação |
Mistura PC/ABS ou PA66 |
ISO 527 |
Resistência à tração >50MPa, estabilizada por UV, resistente à cor |
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Contatos fixos/móveis |
Cobre eletrolítico (Cu-ETP C11000) + revestimento AgNi 90/10 ou AgCdO |
ASTM B152 |
Condutividade ≥100% IACS, resistência à erosão por arco, anti-soldagem |
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Tira Bimetálica |
Inconel 718/composto de aço passivado (ASTM TM2) ou latão/aço |
ASTM B388 |
Taxa de deflexão 0,2 mm/°C, estabilidade ±3% ao longo de 20 anos, resistência à fluência |
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Bobina Magnética |
Fio de cobre esmaltado (Classe F 155°C ou Classe H 180°C) |
CEI 60317 |
Tensão de ruptura >3kV, soldabilidade 390°C/2s, flexibilidade |
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Placas divisoras de arco |
Aço laminado a frio SPCC-SD (0,5 mm) com revestimento cerâmico |
JIS G 3141 |
Permeabilidade magnética >2000, resistência ao calor >1000°C, extinção de arco |
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Molas Operacionais |
Aço carbono temperado com óleo SWP-B ou aço inoxidável 301 |
JIS G 3522 |
Vida à fadiga >50.000 ciclos, resistência à tração 1800-2200MPa |
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Terminais |
Latão C36000 ou cobre C11000 com estanhagem (5-8μm) |
ASTM B16 |
Densidade de corrente 1,0-1,2 A/mm², torque suportável 1,5-2,5 Nm, resistência à corrosão |
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Clipe de montagem |
Mola em aço 65Mn ou aço inoxidável 304 |
GB/T 1222 |
Força de fixação 50-100N, compatibilidade com trilho DIN (EN 60715) |
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Padrão |
Escopo |
Classificações aplicáveis |
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CEI 60898-1 |
Disjuntores para operação CA (domésticos e similares) |
Linha de base global para MCBs CA de até 125A, 415V |
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CEI 60898-2 |
Disjuntores para operação CA e CC |
MCBs com classificação DC para aplicações solares, de bateria e ferroviárias |
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EN 60898-1 |
Versão europeia harmonizada |
Marcação CE, conformidade com o mercado da UE |
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CEI 60947-2 |
Aparelhagem de baixa tensão - Disjuntores |
MCBs industriais >80A, maiores capacidades de interrupção |
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GB/T 10963.1 |
Equivalente ao padrão nacional chinês |
Certificação CCC, mercado chinês |
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Categoria de teste |
Teste Específico |
Critérios de Aceitação |
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Marcação e Documentação |
Indelébilidade da marcação |
Permanente após limpeza com solvente, ciclagem de temperatura |
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Integridade Mecânica |
Confiabilidade de parafusos, conexões, terminais |
Sem afrouxamento após vibração, suporte de torque |
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Segurança |
Proteção contra choque elétrico |
Mínimo IP20, terminais à prova de dedos |
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Propriedades Dielétricas |
Suportabilidade de frequência industrial (2kV/1min), impulso (6kV) |
Sem avaria, sem flashover |
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Aumento da temperatura |
Corrente contínua a 40°C ambiente |
Terminais ≤60K, caixa ≤40K |
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Teste de 28 dias |
Carregamento sustentado de 1,13×In |
Sem viagem, sem degradação |
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Características de disparo |
Verificação convencional de tempo-corrente |
1,05×In: sem desarme (2h), 1,3×In/1,45×In: desarme dentro dos limites |
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Resistência Mecânica |
20.000 operações sem carga |
<5% de desvio de parâmetro, sem falha |
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Resistência Elétrica |
4.000 operações de carga em corrente nominal |
Desgaste de contato <50%, características de disparo mantidas |
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Quebra de curto-circuito |
Verificação Icn (classificado), Ics (serviço) |
3 operações, interrupção bem-sucedida, recuperação dielétrica |
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Ambiental |
Choque mecânico, impacto, calor, fogo, ferrugem |
Funcional após o condicionamento, sem degradação da segurança |
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Material |
Itens de inspeção |
Plano de Amostragem |
Equipamento |
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Grânulos termoplásticos |
Conteúdo de vidro, viscosidade, umidade, cor |
Por lote, verificação COA |
Indexador de fluxo de fusão, analisador de umidade, espectrofotômetro |
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Fio de cobre (contatos) |
Pureza ≥99,9%, condutividade, recozimento |
NQA 0,65 |
Espectrômetro, medidor de condutividade |
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Solução de chapeamento de prata |
Concentração de metais, pH, impurezas |
Monitoramento diário |
Espectrômetro de absorção atômica |
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Tira bimetálica |
Taxa de deflexão, resistência, estabilidade |
Por lote, teste de amostra |
Forno térmico, medição de deflexão |
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Fio esmaltado |
Diâmetro, espessura do isolamento, tensão de ruptura |
AQL 1.0 |
Micrômetro, testador dielétrico |
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Aço mola |
Resistência à tração, resistência à fadiga, formando |
Por lote |
Máquina de tração, testador de fadiga |
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Estação |
Parâmetros de controle |
Freqüência |
Método |
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Moldagem por injeção |
Temperatura 280-320°C, pressão 800-1200 bar, tempo de ciclo |
Cada ciclo |
Monitoramento SCADA, gráficos SPC |
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Carimbo de contato |
Dimensão ± 0,02 mm, rebarba <0,01 mm, espessura do revestimento |
A cada 30 minutos |
Comparador óptico, analisador XRF |
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Calibração bimetálica |
Deflexão na temperatura de referência, teste de fluência |
A cada 100 unidades |
Estação de calibração automatizada |
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Enrolamento da bobina |
Contagem de voltas, controle de tensão, uniformidade de camada |
Cada unidade |
Bobinadeira automatizada com feedback |
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Montagem do mecanismo |
Força de alternância, função sem desarme, folga de contato |
Cada unidade |
Medidor de força, bancada de testes automatizada |
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Montagem final |
Marcação de torque, alinhamento de contato, operação de manopla |
Cada unidade |
Sistema de visão, testador funcional |
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Item de teste |
Padrão |
Tamanho da amostra |
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Tensão suportável dielétrica |
2kV CA/1min |
100% |
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Resistência de isolamento |
>100MΩ a 500V CC |
100% |
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Resistência de contato |
<100μΩ por pólo |
100% |
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Características de disparo |
1,05×In (sem desarme), 1,3×In (desarme), 5×In (instantâneo) |
100% |
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Operação mecânica |
5 ciclos ON-OFF, verificação sem disparo |
100% |
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Folga entre contatos abertos |
≥3mm (conforme IEC 60898-1) |
100% |
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Inspeção visual e dimensional |
Zero defeitos em dimensões críticas |
100% |
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Marcando permanência |
Limpeza com solvente, teste de abrasão |
AQL 1.0 |
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Integridade da embalagem |
Teste de queda, vibração (ISTA 3A), rotulagem |
Por lote |
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Categoria de equipamento |
Especificação da máquina |
Função |
Capacidade |
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Moldagem por injeção |
Prensa de injeção termoplástica de 120 toneladas (Arburg/Engel) com manuseio robótico |
Carcaça MCB, tampa, produção de câmara de arco |
5.000 alojamentos/dia |
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Estampagem Progressiva |
Prensa de alta velocidade de 60 toneladas (Bruderer/Yamada Dobby) com proteção de matriz |
Estampagem de contato, formação de terminal |
30.000 contatos/dia |
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Tratamento de superfície |
Linha automatizada de revestimento de barris (prata, estanho) |
Espessura do revestimento de contato 8-12μm |
5.000 kg/dia |
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Conjunto |
Montagem de alta velocidade |
Montagem do mecanismo, calibração, testes |
3.000 unidades/dia por linha |
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Equipamento de teste |
Conjunto de teste de injeção primária automatizado (3-125 A, capacidade de falha de 10.000 A) |
Verificação da curva tempo-corrente |
500 unidades/hora |
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Testador de resistência mecânica (20.000 ciclos, IEC 60898-1 Cláusula 9.11) |
Testes de vida, monitoramento de desgaste |
200 unidades simultâneas |
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Câmara de teste EMC (para acessórios eletrônicos) |
Teste de imunidade/emissão |
100 unidades/dia |
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Categoria de produto |
Capacidade Mensal |
Prazo de entrega padrão |
Capacidade de pedido urgente |
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MCB padrão (0,5A-63A, SP/DP) |
1.000.000 unidades |
3-4 semanas |
3 dias (componentes de estoque) |
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MCB industrial (80A-125A, TP/4P) |
200.000 unidades |
3-4 semanas |
5 dias |
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CC MCB (IEC 60898-2) |
100.000 unidades |
3-4 semanas |
5 dias |
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Configurações personalizadas (curvas especiais, acessórios) |
Base do projeto |
4-6 semanas |
2 semanas |
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Departamento |
Pessoal |
Experiência |
Responsabilidades |
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Engenharia de P&D |
5 engenheiros |
Proteção de baixa tensão, ciência de materiais, design eletromagnético, automação |
Desenvolvimento de novos produtos (curvas B/C/D/K/Z), customização, portfólio de patentes (mais de 30 patentes) |
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Engenharia de Processos |
18 engenheiros |
Moldagem por injeção, estampagem de precisão, galvanização, manufatura enxuta |
Otimização da linha de produção, documentação SOP, melhoria de rendimento (>99%), integração de automação |
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Teste e validação |
12 engenheiros |
Testes de alto volume, simulação ambiental, engenharia de confiabilidade |
Coordenação de testes de tipo, automação de testes de rotina, análise de falhas, gerenciamento de certificação |
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Garantia de qualidade |
30 técnicos |
ISO 9001, IATF 16949, controle estatístico de processos (CEP), metrologia |
Auditoria de fornecedores, auditoria de processos, gestão de ações corretivas, laboratório de calibração |
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Engenharia de Aplicação |
8 engenheiros |
Projeto elétrico residencial/comercial, coordenação seletiva, suporte de campo |
Suporte técnico ao cliente, design de quadros de distribuição, programas de treinamento |
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Certificação |
Órgão Emissor |
Escopo |
Validade |
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ISO 9001:2015 |
TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas |
Sistema de gestão de qualidade |
Vigilância anual |
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Teste de tipo IEC 60898-1 |
Intertek |
Segurança e desempenho do produto |
Por série de produtos |
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Marcação CE |
Organismo Notificado |
Acesso ao mercado da UE |
Dependente do design |
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CCC (China) |
CQC |
Certificação obrigatória chinesa |
Validade de 5 anos |
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Esquema CB |
IECEE |
Certificação internacional |
Por série de produtos |
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SEMKO (Suécia) |
Intertek |
Aprovação de segurança do mercado nórdico |
Por série de produtos |
Nossa unidade de produção representa40 anos de especialização na fabricação de disjuntores miniatura, fornecendo produtos que excedem os padrões globais por meio de:
Fabricação de precisão em alto volume: Linhas automatizadas produzindo mais de 1.000.000 unidades mensalmente com taxas de defeito <50ppm
Integração vertical: Moldagem por injeção de carcaça interna, estampagem/revestimento de contato e produção de trilho DIN garantindo controle completo da cadeia de suprimentos
Infraestrutura de testes avançados: Mais de US$ 2 milhões investidos em testes automatizados de injeção primária, verificação de resistência mecânica (20.000 ciclos) e conformidade com EMC
Estratégia de certificação global: Conformidade com vários padrões (IEC 60898-1, EN, GB, ) permitindo entrada perfeita no mercado em mais de 120 países
Capacidade de personalização: Desde formulações tropicais especializadas (T2, 55°C ambiente) até versões com classificação DC (250V/500V/1000V) e características de curva exclusivas
Para especificações técnicas, suporte ao projeto de quadros de distribuição, estudos de coordenação seletiva ou agendamento de auditorias de fábrica, nossa equipe de engenharia fornece consultoria direta para garantir que suas instalações elétricas residenciais, comerciais ou industriais atendam aos requisitos de proteção e aos objetivos de confiabilidade de longo prazo.