Fábrica de disjuntores em caixa moldada durável
CDADAé um fabricante e fornecedor profissional de disjuntores em caixa moldada. Esta série de produtos constitui uma das nossas principais ofertas, apoiada por 40 anos de experiência desde o nosso início. Com uma gama abrangente de modelos que atendem a diversos padrões, os compradores globais podem selecionar nossos produtos com total confiança.
O que é um disjuntor em caixa moldada?
A Disjuntor em caixa moldada (MCCB)é um dispositivo de proteção de baixa tensão compacto e fechado, projetado para proteger sistemas de distribuição elétrica contra sobrecargas, curtos-circuitos e falhas de aterramento. Encapsulado dentro de umcaixa de plástico termoendurecível, os MCCBs operam em tensões nominais de até690 Vca (50/60 Hz)com classificações atuais variando de10A a 2000A, servindo como dispositivo de proteção robusto em aplicações industriais, comerciais e de infraestrutura.
A característica definidora dos MCCBs reside na suaconstrução de caixa moldada—um invólucro de plástico termoendurecível de alta resistência que fornece isolamento Classe II (isolamento duplo) entre componentes internos energizados e a interface operacional externa. Este design garante a segurança do operador, mantendo dimensões compactas e altas capacidades de interrupção até100kA a 380/415V.
DiferenteDisjuntores Aéreos (ACBs), recurso MCCBprojetos fixos e não sustentáveis(na maioria dos casos) com mecanismos internos selados, oferecendo proteção econômica para circuitos de distribuição secundários onde o acesso regular para manutenção não é necessário.
Categorias e configurações de produtos MCCB
| Classificação | Tipo | Faixa Atual | Características principais |
| Tecnologia de unidade de disparo | Térmico-Magnético | 10A – 800A | Sobrecarga bimetálica + curto-circuito magnético, configurações fixas/ajustáveis, econômico |
| LSIG eletrônico | 100A – 2000A | Curvas ajustáveis baseadas em microprocessador, proteção precisa e com capacidade de comunicação | |
| Método de instalação | Fixo | 10A – 2000A | Conexão direta de barramento, instalação permanente, menor custo |
| Plug-in | 100A – 1600A | Corpo montado na base, extraível para manutenção, tempo de inatividade reduzido | |
| Retirável | 250A – 2000A | Mecanismo extraível, capacidade de isolamento total, persianas de segurança | |
| Configuração do Pólo | 2 pólos | 10A – 800A | Sistemas monofásicos, aplicações DC |
| 3 pólos | 10A – 2000A | Aplicações industriais trifásicas padrão | |
| 4 pólos | 16A – 2000A | Trifásico com proteção de neutro, configurações de neutro ajustáveis (50-100%) | |
| Quebrando Capacidade | Padrão (S1) | 16kA – 50kA | Distribuição geral, redes de baixo nível de falha |
| Alto (H1) | 65kA – 85kA | Redes industriais, centros de controle de motores | |
| Ultra-Alto (H2/H3) | 100kA – 200kA | Geração de energia, indústria pesada, infraestrutura | |
| Categoria de seletividade | Categoria A | ≤400A | Sem atraso intencional de curta duração, viagem instantânea |
| Categoria B | ≥400A | Suportabilidade de curto prazo (Icw), coordenação seletiva com atraso |
Arquitetura de tamanho de quadro:
Quadro compacto: 10A – 160A (montagem em painel, compatível com trilho DIN)
Moldura Média: 160A – 630A (Proteção de motores, quadros de distribuição)
Moldura Grande: 630A – 1600A (distribuição principal, sistemas de barramento)
Quadro Maxi: 1600A – 2000A (Infraestrutura, geração de energia)
Funções principais e recursos de proteção
Funções Fundamentais de Proteção
| Função | Mecanismo | Parâmetros Técnicos |
| Proteção contra sobrecarga (L) | Expansão térmica de tira bimetálica | 0,7 – 1,0 × Na configuração, curva de tempo inverso, ambiente de referência de 40°C |
| Curto-Circuito Instantâneo (I) | Êmbolo solenóide eletromagnético | Fixo: 5-10 × In, Ajustável: 2-15 × In, operação <20ms |
| Atraso de Curto-Circuito (S) | Circuito de cronometragem eletrônico | 0,1s – 0,5s de atraso, 2-10 × Na configuração, coordenação seletiva |
| Falta à terra (G) | Detecção de corrente de soma vetorial | 20-100% de In, atraso de 0,1s-1,0s, equilíbrio central ou método residual |
| Limitação atual | Sistema de contato de repulsão de alta velocidade | Tempo de abertura <10ms (≤630A), <15ms (≤1600A), redução de energia de passagem |
| Liberação de subtensão | Bobina de detecção de tensão | 35-70% de desarme, atraso ajustável de 0,1s-3s |
Recursos avançados da unidade de disparo eletrônico
Versões modernas baseadas em microprocessadores fornecem:
Detecção True RMS: Medição precisa de formas de onda distorcidas
Intertravamento Seletivo de Zona (ZSI): Coordenação de barramento e dispositivo de entrada
Protocolos de comunicação: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, integração BACnet
Monitoramento da qualidade de energia: Tensão, corrente, fator de potência, harmônicos, medição de energia
Manutenção preditiva: Indicação de desgaste de contato, contador de operação, monitoramento de temperatura
Ambientes de aplicativos e casos de uso
| Setor Industrial | Aplicação Específica | Especificações típicas |
| Edifícios Comerciais | Quadros de distribuição principais, quadros de distribuição, medição de inquilinos | 125A-800A, termomagnético, plug-in, 25-65kA Icu |
| Centros de dados | Distribuição UPS, proteção PDU, derivações de barramento | 250A-1600A, LSIG eletrônico, 100kA+ Icu, habilitado para comunicação |
| Fábricas | Centros de controle de motores, máquinas-ferramentas, equipamentos de soldagem | 63A-630A, curvas de proteção do motor, limitação de corrente, 65kA Icu |
| Petróleo e Gás | Plataformas de perfuração, refinarias, plataformas offshore | 400A-1600A, tropicalizado (T2), resistente à corrosão, 85kA Icu |
| Energia Renovável | Caixas combinadoras solares, painéis de turbinas eólicas, armazenamento de baterias | 250A-1250A, capacidade de 1000V DC, faixa de temperatura estendida (-25°C a +70°C) |
| Infraestrutura | Energia de tração do metrô, sistemas de bagagem em aeroportos, tratamento de água | 800A-2000A, extraível, alta resistência mecânica (mais de 10.000 ciclos) |
| Assistência médica | Distribuição principal do hospital, equipamentos de imagens médicas, energia de emergência | 400A-1600A, 4 pólos com proteção neutra, compatibilidade de transferência de fonte dupla |
Processo de fabricação e fluxo de trabalho de produção
Sequência de fabricação de precisão
CQI de matéria-prima → Moldagem de plástico termoendurecível → Fabricação do sistema de contato → Montagem da rampa de arco → Integração do mecanismo → Instalação da unidade de disparo → Montagem primária → Calibração e teste → CQ final → Embalagem
Estágios Críticos de Fabricação
| Estágio | Detalhes do processo | Pontos de controle de qualidade |
| Moldagem de plástico termoendurecível | Moldagem por injeção BMC (Bulk Molding Compound) a 150-180°C, pressão de 1500-3000 bar, tempo de cura de 60-120s | Tolerância dimensional ±0,1mm, acabamento superficial Ra 1,6, índice de rastreamento >600V, inflamabilidade UL 94 V-0 |
| Fabricação de sistema de contato | Contatos de cobre banhados a prata (AgNi 90/10 ou AgCdO), braços de contato usinados em CNC, brasagem em atmosfera de nitrogênio | Espessura da prata 8-12μm (verificada por XRF), resistência de contato <100μΩ, dureza HV 100-150 |
| Construção de rampa de arco | Placas divisoras de aço (ferromagnéticas), grades de arco cerâmico, câmaras de deionização, geometria otimizada do corredor de arco | Verificação de densidade de fluxo magnético, rigidez dielétrica 2,5kV, consistência dimensional ±0,05mm |
| Conjunto do Mecanismo Operacional | Sistemas de carregamento de molas em aço, mecanismos de abertura/quebra rápida, cancelamento sem desarme, molas de armazenamento de energia | Consistência de torque ±5%, resistência mecânica 10.000 ciclos, força de disparo 5-15N |
| Integração da unidade de viagem | Calibração térmica bimetálica (Inconel/cobre), enrolamento de bobina magnética, montagem de PCB eletrônica, programação de firmware | Verificação da curva tempo-corrente, precisão de corrente de ±10%, precisão de tempo de ±20% em 2×In |
| Montagem Final | Construção modular, marcação de torque nos terminais, vedação das tampas de ajuste, integração do mecanismo da alça | Resistência dielétrica 3kV/1min, resistência de isolamento >100MΩ, verificação de alinhamento de contato |
Matérias-primas primárias e especificações de componentes
| Componente | Especificação de materiais | Padrões do Fornecedor | Propriedades principais |
| Carcaça moldada | BMC (Bulk Molding Compound) DMC-2 ou poliéster reforçado com fibra de vidro SMC | IEC 60664-1, UL 94 V-0 | Índice de rastreamento >600V, resistência ao calor 180°C, rigidez dielétrica >15kV/mm |
| Principais Contatos | Cobre eletrolítico (Cu-ETP) C11000 + Niquelagem prateada (AgNi 90/10) | ASTM B152, IEC 60368 | Condutividade ≥100% IACS, resistência à erosão por arco, estabilidade à oxidação |
| Contatos de arco | Carboneto de prata-tungstênio (AgWC 70/30) ou cobre-tungstênio (CuW 80/20) | ASTM B702 | Alta resistência à erosão por arco, baixa tendência de soldagem, resistência de contato <200μΩ |
| Molas de contato | Cobre berílio (CuBe2 C17200) ou aço inoxidável 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Vida útil à fadiga >20.000 ciclos, pressão de contato consistente 8-12N/mm² |
| Placas divisoras de arco | Aço laminado a frio SPCC-SD com revestimento cerâmico | JIS G 3141 | Permeabilidade magnética >2000, resistência ao calor >1000°C, eficiência de extinção de arco |
| Molas Operacionais | Aço carbono temperado com óleo SWOSC-V ou aço inoxidável 17-7PH | JIS G 3560 | Resistência à tração 1800-2000MPa, resistência ao relaxamento <5% aos 20 anos |
| Elementos Bimetálicos | Composto de Inconel/cobre (ASTM TM2) ou aço/latão passivado | ASTM B388 | Taxa de deflexão 0,15-0,25 mm/°C, estabilidade ±3% ao longo de 20 anos |
| Componentees Eletrônicos | PCBs de nível industrial, sensores de efeito Hall, processadores ARM Cortex | IEC 60721-3-3, IEC 61000 | Temperatura operacional -25°C a +70°C, imunidade EMC nível 3 |
| Terminais | Cobre T2 (C11000) com revestimento de estanho ou níquel | ASTM B187 | Densidade de corrente 1,2-1,5 A/mm², torque suportável 15-50Nm |
Conformidade com padrões e protocolos de teste
Estrutura de Padrões Internacionais
| Padrão | Escopo | Classificações aplicáveis |
| CEI 60947-2 | Aparelhagem de baixa tensão - Disjuntores | Linha de base global para design, desempenho e testes de MCCB |
| EN 60947-2 | Versão europeia harmonizada | Marcação CE, conformidade com o mercado da UE |
| GB/T 14048.2 | Equivalente ao padrão nacional chinês | Certificação CCC, mercado chinês |
Testes de tipo obrigatórios (IEC 60947-2)
| Categoria de teste | Teste Específico | Critérios de Aceitação |
| Desempenho dielétrico | Suportabilidade de frequência de energia (2kV-3kV/1min) | Sem quebra, sem flashover, corrente de fuga <2mA |
| Tensão suportável de impulso (8kV 1,2/50μs) | Sem descarga disruptiva | |
| Aumento da temperatura | Corrente contínua na classificação In | Terminais ≤80K (banhados a prata), ≤65K (cobre puro), caixa ≤40K |
| Quebra de curto-circuito | Capacidade máxima de interrupção (Icu) - 3 operações | Interrupção bem-sucedida, sem danos permanentes, recuperação dielétrica |
| Capacidade de interrupção do serviço (Ics = 50-100% Icu) | 3 operações, manutenção contínua, desgaste de contato <50% | |
| Resistência de curto prazo | Icw por 0,5s ou 1s (somente categoria B) | Sem deformação, soldagem por contato ou danos ao isolamento |
| Resistência Mecânica | Operações sem carga (normalmente 8.000-20.000 ciclos) | Desvio de parâmetro <5%, sem falha mecânica, consistência de torque |
| Resistência Elétrica | Operações de carga em corrente nominal (normalmente 1.000-6.000 ciclos) | Desgaste de contato <50%, características de disparo mantidas |
| Verificação da unidade de viagem | Liberação de sobrecarga em 1,05×In (sem desarme), 1,3×In (desarme <2h) | Conformidade com tempo de disparo convencional |
| Liberação de curto-circuito em 5×In, 10×In | Operação instantânea <0,1s | |
| Limitação atual | Verificação de energia de passagem (I²t) | Limitação de corrente de pico, redução de energia vs. prospectiva |
Padrões de inspeção e controle de qualidade de fábrica
CQ de material recebido (IQC)
| Material | Itens de inspeção | Plano de Amostragem | Equipamento |
| Composto plástico BMC | Conteúdo de fibra de vidro, viscosidade, características de cura | Por lote, verificação COA | Reômetro, analisador DSC |
| Contatos de cobre | Pureza química (≥99,9%), condutividade, dureza | NQA 0,65, ISO 2859 | Espectrômetro, medidor de condutividade |
| Chapeamento de prata | Espessura 8-12μm (XRF), adesão (teste de fita), porosidade | 100% visual, 5% de verificação XRF | Fluorescência de raios X, microscópio metalúrgico |
| Tiras bimetálicas | Taxa de deflexão, estabilidade, resistência | Por lote, teste de amostra | Forno térmico, ponte de resistência |
| Componentees de aço | Dureza HRC 38-45, tolerância dimensional | AQL 1.0 | Testador de dureza Rockwell, CMM |
| Componentees eletrônicos | Teste de funcionamento, verificação de parâmetros, soldabilidade | 100% AOI, 5% funcional | Medidor LCR, osciloscópio, inspeção por raios X |
Controle de qualidade em processo (IPQC)
| Estação | Parâmetros de controle | Freqüência | Método |
| Moldagem por injeção | Temperatura 150-180°C, pressão 1500-3000 bar, tempo de cura | Cada ciclo | Monitoramento SCADA, gráficos SPC |
| Montagem de contato | Folga de contato, pressão, alinhamento, espessura da prata | A cada 100 unidades | Medidor de força, comparador óptico, XRF |
| Montagem da calha de arco | Espaçamento da placa divisora, integridade do circuito magnético | A cada 50 unidades | Medidores passa/não passa, medidor de densidade de fluxo |
| Calibração do mecanismo | Força de carga da mola, função sem desarme, operação alternada | Cada unidade | Banco de testes automatizado, curvas de força-deslocamento |
| Teste de unidade de disparo | Verificação da curva tempo-corrente, compensação ambiental | 100% | Conjunto de teste de injeção primária (500A-10.000A), registro de dados |
Controle de qualidade em processo (IPQC)
| Item de teste | Padrão | Tamanho da amostra |
| Tensão suportável dielétrica | 2,5kV CA/1min (classificação ≤690V) | 100% |
| Resistência de isolamento | >100MΩ a 500V CC | 100% |
| Resistência de contato | <100μΩ por polo na classificação In | 100% |
| Características de tempo | Tempo de fechamento/desarme, resistência mecânica 5 ciclos | 100% |
| Verificação da curva de viagem | 1,05×In (sem desarme), 1,3×In ou 2,5×In (desarme) | 100% |
| Inspeção visual e dimensional | Zero defeitos em dimensões críticas (classificação IP, marcação) | 100% |
Infraestrutura de produção e capacidade de fabricação
Equipamento de produção avançado
| Categoria de equipamento | Especificação da máquina | Função | Capacidade |
| Moldagem por injeção termoendurecível | Prensa de injeção BMC de 300 toneladas (Buhler/Engel) | Caixa MCCB, tampa, produção de caixa de rampa de arco | 2.000 casos/dia |
| Centro de usinagem CNC | Centro de usinagem vertical de 5 eixos (Mazak/DMG Mori) | Usinagem de contato de precisão, geometrias complexas | 8.000 conjuntos de contatos/mês |
| Estampagem e Conformação | Prensa de matriz progressiva de 100 toneladas | Formação de barramento de cobre, produção de mola de contato | 15.000 componentes/dia |
| Tratamento de superfície | Linha automatizada de chapeamento de prata | Controle de espessura do revestimento de contato 8-12μm | 3.000 kg/dia |
| Conjunto | Células de montagem trabalhista | Montagem de mecanismo, operações críticas de consistência | 1.000 unidades/dia por linha |
| Equipamento de teste | Conjunto de teste de injeção primária com capacidade de 10.000A | Verificação de disparo de alta corrente, registro de curva | 300 unidades/dia |
| Bancada de testes de resistência mecânica (20.000 ciclos automatizados) | Testes de vida, monitoramento de desgaste | 100 unidades simultâneas | |
| Câmara de teste EMC (3m/10m, Teseq/Keysight) | Verificação de compatibilidade eletromagnética | 50 unidades/dia |
Capacidade de produção e prazos de entrega
| Categoria de produto | Capacidade Mensal | Prazo de entrega padrão | Capacidade de pedido urgente |
| MCCB compacto (10A-160A) | 50.000 unidades | 4-5 semanas | 3 dias (componentes de estoque) |
| MCCB médio (160A-630A) | 20.000 unidades | 4-5 semanas | 5 dias |
| MCCB grande (630A-1600A) | 8.000 unidades | 4-5 semanas | 7 dias |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2.000 unidades | 4-6 semanas | 10 dias |
| Unidades de disparo eletrônico | 15.000 unidades | 4-5 semanas | 3 dias |
Estrutura da Equipe Técnica e de Engenharia
| Departamento | Pessoal | Experiência | Responsabilidades |
| Engenharia de P&D | 5 engenheiros | Sistemas de energia, design eletromagnético, software embarcado, ciência dos materiais | Desenvolvimento de novos produtos, customização, portfólio de patentes (mais de 50 patentes) |
| Engenharia de Processos | 20 engenheiros | Moldagem termofixa, usinagem de precisão, automação, manufatura enxuta | Otimização da linha de produção, documentação SOP, melhoria de rendimento (>98%) |
| Teste e validação | 15 engenheiros | Testes de alta potência, simulação ambiental, engenharia de confiabilidade, EMC | Coordenação de testes de tipo, análise de falhas, gerenciamento de certificação (IEC, UL, CCC) |
| Engenharia de Aplicação | 12 engenheiros | Proteção do sistema de energia, coordenação seletiva, partida de motor, comissionamento em campo | Suporte técnico ao cliente, projeto de esquema, comissionamento do local |
| Garantia de qualidade | 25 técnicos | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, controle estatístico de processo (CEP) | Auditoria de fornecedores, auditoria de processos, gestão de ações corretivas, laboratório de metrologia |
Certificações e documentação de conformidade
| Certificação | Órgão Emissor | Escopo | Validade |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Sistema de gestão de qualidade | Vigilância anual |
| Teste de tipo CEI 60947-2 | KEMA/DEKRA, Intertek | Segurança e desempenho do produto | Por série de produtos |
| CCC (China) | CQC (Centro de Certificação de Qualidade da China) | Certificação obrigatória chinesa | Validade de 5 anos |
| Marcação CE | Organismo Notificado Intertek | Acesso ao mercado da UE | Dependente do design |
Por que nossa fabricação de MCCB se destaca
Nossa unidade de produção representa40 anos de especializaçãona fabricação de disjuntores em caixa moldada, fornecendo produtos que excedem os padrões globais através de:
Integração vertical: A composição BMC interna, o revestimento de contato de precisão e a fabricação de unidades de disparo eletrônico garantem controle de qualidade completo e otimização de custos
Tecnologia avançada de moldagem: Prensas de injeção termofixas de 300 toneladas com manuseio automatizado de materiais e monitoramento de processos em tempo real (integração SCADA)
Testando infraestrutura: Mais de US$ 3 milhões investidos em laboratórios de alta potência capazes de verificação de curto-circuito de 200 kA e simulação ambiental completa
Estratégia de certificação global: Conformidade com vários padrões, permitindo entrada perfeita no mercado em mais de 100 países, sem testes redundantes
Capacidade de personalização: Desde revestimentos tropicais especializados até protocolos de comunicação proprietários e configurações de montagem exclusivas, projetamos de acordo com suas especificações
Para especificações técnicas, estudos de coordenação seletiva, curvas de proteção de motores ou agendamento de auditorias de fábrica, nossa equipe de engenharia fornece consultoria direta para garantir que sua arquitetura de distribuição de energia atenda aos requisitos de proteção e aos objetivos de continuidade operacional.
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Disjuntor em caixa moldada tipo fixo
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Disjuntor em caixa moldada CM1
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160A MCCB ajustável magnético térmico
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MCCB térmico magnético ajustável
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