CDADAé um fabricante profissional de equipamentos elétricos com sede na China. Convidamos você a explorar nossa linha de disjuntores abertos, que apresenta uma seleção abrangente de especificações e está em conformidade com os padrões internacionais. Através de um rigoroso controle de qualidade, estamos comprometidos em fornecer produtos avançados e serviços abrangentes.
Um disjuntor pneumático (ACB) é um dispositivo de comutação de baixa tensão para serviço pesado projetado para proteger sistemas de distribuição elétrica contra sobrecargas, curtos-circuitos e falhas de aterramento. Operando em níveis de tensão de até 690 V CA (50/60 Hz) com classificações de corrente de 630 A a 6300 A, os ACBs servem como dispositivos de proteção primários em quadros de distribuição principais, centros de distribuição de energia e infraestrutura industrial crítica.
Diferentedisjuntores em caixa moldada (MCCBs), os ACBs utilizam o ar atmosférico como meio de extinção do arco, empregando sofisticados sistemas de rampa de arco e bobinas magnéticas para extinguir as correntes de falta com segurança. Este projeto de construção aberta permite visibilidade completa dos componentes internos, permitindo manutenção preventiva e estendendo a vida útil operacional para 15 a 20 anos ou mais com manutenção adequada.
| Classificação | Tipo | Faixa Atual | Características principais |
| Configuração de montagem | Tipo Fixo | 630A – 4000A | Instalação permanente, econômica e compacta |
| Tipo extraível | 630A – 6300A | Chassi extraível, de fácil manutenção, teste de posição de serviço | |
| Configuração do Pólo | 3 pólos | Todas as classificações | Aplicações industriais padrão, sistemas trifásicos |
| 4 pólos | Todas as classificações | Sistemas que requerem proteção de neutro, configurações de neutro ajustáveis (50-100% da corrente nominal) | |
| Mecanismo Operacional | Manual | 630A – 3200A | Operação de alça com mola, adequada para operação pouco frequente |
| Operado por motor | 800A – 6300A | Motor AC/DC universal (110V/220V), capacidade de controle remoto, carregamento automático de mola | |
| Tecnologia de unidade de disparo | Térmico-Magnético | 630A – 1600A | Proteção básica, configurações fixas, econômica |
| LSIG eletrônico | 800A – 6300A | Curvas L-S-I-G ajustáveis baseadas em microprocessador, intertravamento seletivo de zona, protocolos de comunicação |
Padrões de tamanho de quadro:
Quadro 1600A:630A – 1600A (distribuição compacta)
Quadro 3200A: 800A – 3200A (rede industrial)
Quadro 6300A: 2000A – 6300A (Geração de energia, infraestrutura)
| Função | Descrição | Parâmetros Técnicos |
| Proteção contra sobrecarga (L) | Disparo de curva inversa de longa duração | Ajustável: 0,4 – 1,0 × In, atraso de tempo: 1s – 1000s |
| Atraso de Curto-Circuito (S) | Proteção seletiva contra curto-circuito | Ajustável: 2 – 10 × Ir, Atraso: 0,05s – 0,5s |
| Viagem Instantânea (I) | Eliminação de falhas em alta velocidade | Fixo ou ajustável: 5 – 20 × Ir, operação <50ms |
| Falta à terra (G) | Detecção de fuga à terra | 20% – 100% de In, proteção sensível contra falha à terra |
| Liberação de subtensão | Desconexão automática em caso de perda de tensão | 35% – 70% Un, atraso ajustável |
| Proteção contra perda de fase | Detecção de desequilíbrio trifásico | <80% de tensão em qualquer desarme dos acionadores de fase |
| Setor Industrial | Aplicação Específica | Especificações típicas |
| Centros de dados | Entrada principal de BT, bypass UPS, acoplador de barramento | 3200A-6300A, 100kA Icu, LSIG eletrônico, habilitado para comunicação |
| Instalações de saúde | Distribuição principal do hospital, sincronização do gerador | 4 pólos, 4000A, neutro isolado, transferência de fonte dupla |
| Fábricas | Centros de controle de motores, proteção de transformadores | 1600A-3200A, alta resistência mecânica (mais de 10.000 ciclos) |
| Edifícios Comerciais | Distribuição em arranha-céus, shopping centers, aeroportos | 800A-2500A, tipo extraível, tamanho compacto |
| Energia Renovável | Coleta de fazendas solares, painéis de turbinas eólicas | Classificação de 1000 V CA, faixa de temperatura estendida (-25°C a +70°C) |
| Petróleo e Gás | Plataformas offshore, refinarias, petroquímicas | Tropicalizado (T2), resistente à corrosão, mínimo IP54 |
| Infraestrutura | Sistemas de metrô, tração ferroviária, tratamento de água | Alta resistência a choques/vibrações, compatibilidade eletromagnética |
Inspeção de entrada de matéria-prima → Fabricação do conjunto de contato → Construção da rampa de arco → Montagem do mecanismo → Integração da unidade de disparo → Montagem primária → Calibração e teste → Inspeção final → Embalagem
| Estágio | Detalhes do processo | Pontos de controle de qualidade |
| Entre em contato com a produção do sistema | Contatos de cobre banhados a prata (AgNi 90/10 ou AgCdO), braços de contato usinados em CNC, brasagem em atmosfera controlada | Teste de dureza (HV 80-120), medição de espessura de prata (≥8μm), resistência de contato <50μΩ |
| Fabricação de Calha de Arco | Placas divisoras de cerâmica, corredores de arco de aço, grades deionizantes, isolamento resistente a altas temperaturas | Teste de rigidez dielétrica (2,5kV/1min), tolerância dimensional ±0,1mm |
| Montagem do Mecanismo | Mecanismos de carregamento de mola em aço, sistemas de acionamento operados por came, dispositivos anti-bombeamento | Teste de resistência mecânica (10.000 operações), verificação de torque |
| Integração da unidade de viagem | Montagem de PCB, instalação de transformador de corrente, programação de firmware, montagem de módulo de comunicação | Teste funcional a 0,5%, 5×, 10× corrente nominal, precisão de temporização ±5% |
| Montagem Final | Construção modular, integração de chassi extraível, conexões de terminal, montagem em gabinete | Suportabilidade dielétrica (3,5kV/1min), resistência de isolamento (>100MΩ) |
| Componente | Especificação de materiais | Padrões do Fornecedor | Propriedades principais |
| Principais Contatos | Cobre eletrolítico (Cu-ETP) + Chapeamento de prata (Ag 99,9%) | ASTM B152, IEC 60368 | Condutividade ≥100% IACS, resistência à oxidação |
| Contatos de arco | Cobre-tungstênio (CuW 80/20) ou carboneto de prata-tungstênio | ASTM B702 | Alta resistência à erosão por arco, baixa resistência de contato |
| Molas de contato | Cobre berílio (CuBe2) ou aço inoxidável 301 | ASTM B196 | Vida útil em fadiga >50.000 ciclos, pressão de contato consistente |
| Placas de rampa de arco | Aço laminado a frio SPCC + Revestimento cerâmico | JIS G 3141 | Resistência ao calor >1000°C, deflexão do arco magnético |
| Carcaça de Isolamento | BMC (Bulk Molding Compound) DMC ou fibra de vidro SMC | UL 94 V-0 | Índice de rastreamento >600V, retardador de chama |
| Mecanismo Operacional | Aço carbono S45C, tratado termicamente | JIS G 4051 | Resistência à tração ≥600MPa, resistente ao desgaste |
| Barramentos | Cobre T2 (99,9% puro) ou alumínio 6061-T6 | ASTM B187 | Densidade de corrente 1,5-2,0 A/mm², estanhado opcional |
| Componentees Eletrônicos | PCBs de nível industrial, sensores de efeito Hall, processadores ARM | CEI 60721-3-3 | Temperatura operacional -25°C a +70°C, compatível com EMC |
| Gabinete | Chapa de aço CRCA (1,5-2,0 mm) + Revestimento em pó epóxi | JIS G 3141, ISO 12944 | Resistência à corrosão C3-C5, IP40-IP54 |
| Padrão | Escopo | Classificações aplicáveis |
| CEI 60947-2 | Aparelhagem de baixa tensão - Disjuntores | Linha de base global para design, testes e desempenho de ACB |
| EN 60947-2 | Versão europeia harmonizada da CEI 60947-2 | Conformidade com a marcação CE, acesso ao mercado da UE |
| GB/T 14048.2 | Padrão nacional chinês equivalente a CEI 60947-2 | Certificação CCC, mercado chinês |
| Categoria de teste | Teste Específico | Critérios de Aceitação |
| Desempenho dielétrico | Suportabilidade de frequência de energia (2,5kV-3,5kV/1min) | Sem avaria, sem flashover |
| Tensão suportável de impulso (8kV-12kV 1,2/50μs) | Sem descarga disruptiva | |
| Aumento da temperatura | Corrente contínua na classificação In | Temperatura terminal ≤80K (banhado a prata), ≤65K (cobre nu) |
| Quebra de curto-circuito | Capacidade máxima de interrupção (Icu) - 3 operações | Interrupção bem-sucedida, sem danos permanentes |
| Capacidade de interrupção do serviço (Ics = 50%-100% Icu) | 3 operações, manutenção contínua | |
| Resistência de curto prazo | Icw por 1s ou 3s (estresse térmico e dinâmico) | Sem deformação, soldagem por contato ou danos ao isolamento |
| Resistência Mecânica | Operações sem carga (normalmente 10.000-20.000 ciclos) | <5% de desvio de parâmetro, sem falha mecânica |
| Resistência Elétrica | Operações de carga na corrente nominal (normalmente 2.000-6.000 ciclos) | Desgaste de contato <50%, características de disparo consistentes |
| Precisão da unidade de disparo | Verificação de curvas L-S-I-G | ±10% de precisão atual, ±20% de precisão de tempo |
| Ambiental | Calor úmido (IEC 60068-2-30), frio, calor seco | Funcional após condicionamento, sem corrosão |
| Material | Itens de inspeção | Plano de Amostragem | Equipamento |
| Contatos de cobre | Composição química, condutividade, tolerância dimensional | NQA 0,65, ISO 2859 | Espectrômetro, medidor de condutividade, CMM |
| Chapeamento de prata | Espessura (XRF), adesão (teste de fita), porosidade | 100% visual, verificação de espessura de 5% | Fluorescência de raios X, microscópio metalúrgico |
| Componentees de aço | Dureza, resistência à tração, acabamento superficial | AQL 1.0 | Testador de dureza Rockwell, máquina de tração |
| Componentees eletrônicos | Teste de funcionamento, verificação de parâmetros, soldabilidade | 100% AOI, 5% funcional | Medidor LCR, osciloscópio, inspeção por raios X |
| Estação | Parâmetros de controle | Freqüência | Método |
| Montagem de contato | Folga de contato, pressão, alinhamento | A cada 100 unidades | Medidor de força, calibrador de folga, comparador óptico |
| Montagem da calha de arco | Espaçamento da placa divisora, integridade do circuito magnético | A cada 50 unidades | Medidores passa/não passa, medidor de densidade de fluxo |
| Calibração do mecanismo | Tempo de carga da mola, força de disparo, velocidade de fechamento | Cada unidade | Banco de testes automatizado, registro de dados |
| Programação da unidade de disparo | Verificação de curva, teste de comunicação | 100% | Conjunto de teste de injeção primária, analisador de protocolo |
| Item de teste | Padrão | Tamanho da amostra |
| Tensão suportável dielétrica | 3,5kV CA/1min | 100% |
| Resistência de isolamento | >100MΩ a 500V CC | 100% |
| Resistência de contato | <50μΩ por pólo | 100% |
| Características de tempo | Tempo de fechamento/viagem, sincronização entre polos | 100% |
| Verificação de disparo de sobrecorrente | 3×In (instantâneo), 1,05×In (sobrecarga) | 100% |
| Operação mecânica | 5 ciclos de fechamento-abertura | 100% |
| Inspeção visual e dimensional | Zero defeitos em dimensões críticas | 100% |
| Integridade da embalagem | Teste de queda, teste de vibração (ISTA 3A) | AQL 1,0 por lote |
| Categoria de equipamento | Especificação da máquina | Função | Capacidade |
| Centro de usinagem CNC | Centro de usinagem vertical de 5 eixos (Mazak/Haas) | Usinagem de contato de precisão, geometrias complexas | 5.000 conjuntos de contatos/mês |
| Estampagem e Conformação | Prensa de matriz progressiva de 200 toneladas (Bruderer) | Formação de barramento de cobre, produção de mola de contato | 10.000 componentes/dia |
| Tratamento de superfície | Linha automatizada de chapeamento de prata (Barrel/Rack) | Espessura do revestimento de contato 8-20μm | 2.000 kg/dia |
| Moldagem de plástico | Máquina de moldagem por injeção BMC (300 toneladas) | Carcaças de rampa de arco, componentes de isolamento | 5.000 peças/dia |
| Automação de montagem | Células de montagem robótica (ABB/Fanuc) | Montagem de mecanismo, operações críticas de consistência | 500 unidades/dia por linha |
| Equipamento de teste | Conjunto de teste de injeção primária (capacidade de 10.000 A) | Verificação de viagem de alta corrente | 200 unidades/dia |
| Testador de resistência de alta tensão (5kV AC) | Teste dielétrico | 300 unidades/dia | |
| Bancada de testes de resistência mecânica | Testes automatizados de 20.000 ciclos | 50 unidades simultâneas |
| Categoria de produto | Capacidade Mensal | Prazo de entrega padrão | Capacidade de pedido urgente |
| ACB tipo fixo (630A-1600A) | 3.000 unidades | 2-3 semanas | 5 dias (componentes de estoque) |
| ACB tipo fixo (2000A-4000A) | 1.500 unidades | 3-4 semanas | 7 dias |
| Tipo extraível ACB (800A-3200A) | 2.000 unidades | 3-4 semanas | 10 dias |
| Tipo extraível ACB (4000A-6300A) | 800 unidades | 4-6 semanas | 14 dias |
| Configurações personalizadas | Base do projeto | 6-8 semanas | 4 semanas |
| Departamento | Pessoal | Experiência | Responsabilidades |
| Engenharia de P&D | 5 engenheiros | Sistemas de energia, projeto eletromagnético, software embarcado | Desenvolvimento de novos produtos, customização, portfólio de patentes |
| Engenharia de Processos | 15 engenheiros | Processos de fabricação, automação, sistemas de qualidade | Otimização da linha de produção, documentação SOP, melhoria de rendimento |
| Teste e validação | 12 engenheiros | Testes de alta potência, simulação ambiental, engenharia de confiabilidade | Coordenação de testes de tipo, análise de falhas, gerenciamento de certificação |
| Engenharia de Aplicação | 10 engenheiros | Proteção do sistema de energia, coordenação seletiva, comissionamento em campo | Suporte técnico ao cliente, projeto de esquema, comissionamento do local |
| Garantia de qualidade | 20 técnicos | ISO 9001, controle estatístico de processos | Auditoria de fornecedores, auditoria de processos, gestão de ações corretivas |
| Certificação | Órgão Emissor | Escopo | Validade |
| ISO 9001:2015 | ZHONGDA/GV | Sistema de gestão de qualidade | Vigilância anual |
| Teste de tipo CEI 60947-2 | Intertek | Segurança e desempenho do produto | Por série de produtos |
| Marcação CE | Organismo Notificado (Intertek) | Acesso ao mercado da UE | Dependente do design |
| CCC (China) | CQC | Certificação obrigatória chinesa | Validade de 5 anos |
Nossa unidade de produção representaduas décadas de especializaçãoem equipamentos de distribuição de energia de baixa tensão, fornecendo disjuntores abertos que excedem os padrões do setor por meio de:
Integração vertical: Revestimento de contato interno, usinagem de precisão e programação de unidade de disparo eletrônico garantem controle de qualidade completo
Testando investimento: Mais de US$ 2 milhões em laboratórios de testes de alta potência capazes de verificação de curto-circuito de 150kA
Fabricação digital: Linhas de produção integradas ao MES com rastreabilidade total (registros de lote, serialização de componentes)
Capacidade de personalização: Desde revestimentos tropicais especializados até protocolos de comunicação proprietários, projetamos de acordo com as especificações
Conformidade global: Estratégia de certificação multipadrão que permite uma entrada perfeita no mercado em mais de 80 países
Para especificações técnicas, estudos de coordenação seletiva ou agendamento de auditoria de fábrica, nossa equipe de engenharia fornece consultoria direta para garantir que sua arquitetura de proteção de energia atenda às demandas atuais e aos requisitos de expansão futura.